純堿中鹽含量高低對下游用戶產品質量影響重大，因此純堿鹽分含量作為純堿生產過程中的一項主要控制指標。工業碳酸鈉產品檢驗盡管有現成的國家標準分析方法，但由于在實際工作中有些化驗員對方法掌握的程度不同，且不少的純堿用戶執行國家標準不嚴格，或不按國家標準分析，會給檢驗結果帶來一定的偏差，甚至導致檢驗得到錯誤的結論，給產品營銷系統引起不必要的麻煩。
　　我國工業碳酸鈉國家標準自1963年頒布以來經歷了四次修改，現行使用的工業碳酸鈉及其試驗方法國家標準為GB210.1-2004，是修改采用了英國標準BS3674：1981(1986)《工業碳酸鈉》、《工業碳酸鈉試驗方法》。純堿的控制指標有：總堿量、氯化鈉含量、鐵含量、水不溶物、硫酸鹽含量等，同時重質純堿產品指標還有堆積密度和粒度要求。本文針對國家標準方法中一些技術細節，并與相應的國際標準分析方法進行試驗對照，現就氯化鈉含量的分析檢測找出操作的最佳控制條件，結合實際檢驗工作中遇到的分析技術問題進行了探討，從而更好地保證純堿質量檢驗的準確性和代表性，更好地把好出廠產品質量關。
　　純堿中氯化鈉含量檢測其實就是氯根含量的測定，傳統測定方法有摩爾法(銀量法)和汞量法，國標采用汞量法和電位滴定法，英國標準也是采用汞量法。
　　1 國標檢驗方法(汞量法)
　　1.1 方法提要
　　在微酸性的水或乙醇-水溶液中，用強電離的硝酸汞標準滴定溶液將氯離子轉化為弱電離的氯化汞，用二苯偶氮碳酰肼指示劑與過量的Hg2+生成紫紅色絡合物來判斷終點。
　　1.2 試劑
　　1)硝酸溶液：1+1；
　　2)硝酸溶液：1+7；
　　3)氫氧化鈉溶液：40 g/L；
　　4)硝酸汞標準滴定溶液：c[1/2Hg(NO3)2·H2O]約為0.05 mol/L；
　　5)溴酚藍指示液：1 g/L；
　　6)二苯偶氮碳酰肼指示液：5 g/L。
　　1.3 儀器
　　滴定管：分度值為0.02 mL或0.05 mL。
　　1.4 分析步驟
　　1.4.1 參比溶液的制備
　　在250 mL錐形瓶中加入40 mL水和2滴溴酚藍指示液。滴加硝酸溶液(1+7)至溶液由藍色恰變為黃色，再過量2～3滴。加入1 mL二苯偶氮碳酰肼指示液，用硝酸汞標準滴定溶液滴定至溶液由變為紫紅色，記錄所用硝酸汞標準滴定溶液的體積。此溶液在使用前制備。
　　1.4.2 試樣的測定
　　稱取約2 g 試樣，精確至0.01 g，置于250 mL錐形瓶中。加40 mL水溶解試樣，加入2滴溴酚藍指示液，滴加硝酸溶液(1+1)中和至溶液變黃后，滴加氫氧化鈉溶液至試驗溶液變藍，再用硝酸溶液(1+7)調至溶液恰呈黃色再過量2～3滴。加入1 mL二苯偶氮碳酰肼指示液，用硝酸汞標準滴定溶液滴定至溶液由變為與參比溶液(1.4.1)相同的紫紅色即為終點。
　　將滴定后的廢液保存起來，按GB/T3051—2000附錄的規定進行處理。